Para la realización de nuestro proyecto se desarrollaron varios módulos de aprendizaje para así cumplir con el objetivo de fabricar 300 probetas de identificación.
En el módulo de alistamiento y mantenimiento del herramental y equipos periférico se estudiaron temas como la caracterización y utilización de husillos según sus zonas de alimentación, el ancho de los filetes, sus diámetros, profundidades, longitudes roscada y nominal, tipos de puntas; las clasificaciones de las boquillas encontramos que hay abiertas y cerradas tipo aguja, con precámara, etc. Dependiendo del material que se procesará también se clasifican los moldes según sus usos, el plano de apertura, el tipo de colada si es fría o caliente, todo esto va con relación a la geometría de las piezas y el número de cavidades.
Dentro del aprendizaje obtuvimos conocimientos del manejo de las diferentes máquinas de inyectoras Arburg y Demag, conociendo las características, sus partes y funcionamiento de cada uno de sus componentes; partiendo de estos logros se aprendió como debía ser la preparación y ajuste de parámetros de las respectivas máquinas dependiendo del material polimérico que se desea inyectar. De esta manera se llevo a cabo la fabricación de las probetas requeridas para nuestro proyecto por medio de esto logramos saber como se lleva un registro de calidad para el producto, dándonos a conocer los tipos de defectos y la frecuencia con que aparecen en la producción.
Porcentajes que utilizó cada uno de los integrantes
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (-CH2-CH2-)n
Los polímeros termoplásticos se componen de largas cadenas moleculares que están unidas entre sí, estas cadenas se mantienen unidas por las fuerzas de atracción secundarias entre las cadenas ( fuerzas de van Der Waal ), en los polímeros amorfos encontramos que las cadena se encuentran desordenadas mientras que en los polímeros cristalinos las moléculas están estrechamente empaquetadas o ordenadas por lo que las fuerzas de atracción son elevadas; entre los termoplásticos semicristalinos encontramos el polietileno de alta densidad ( PEAD ) tiene mayor resistencia mecánica y al calor que los termoplásticos amorfos.
Es poco ramificado contiene menos de una cadena lateral por cada 200 átomos de carbono de la cadena principal, pertenece al grupo de las poliolefinas se caracteriza por ser un material semicristal no es térmicamente sensible al calor.
CARACTERISTICAS
· Resistente a bajas temperaturas
· Alta resistencia a la tensión, compresión, y tracción
· Baja densidad en comparación con otros materiales
· Es impermeable
· Inerte, baja reactividad
· No tóxico
· Poca estabilidad dimensional
ALGUNAS DE SUS APLICACIONES
· Envases para detergentes, lijas, shampoo, lácteos
· Bolsas para supermercados
· Cajones para pescado, gaseosa, cervezas
· Pailas, juguetes
· Envases para pinturas, helados, aceites
A nivel mundial vemos que las poliolefinas donde está incluido el PEAD, PP, PEBD, PELBD. Son los que aparecen en mayor proporción en La gráfica esto se debe precisamente por que son los más utilizados en La fabricación de muchos productos plásticos.
En conclusión podemos decir que los objetivos que nos trazamos para la preparación del proyecto fue bueno porque cumplimos con la producción requerida conforme a ello se hizo un análisis de los respectivos defectos de las piezas, ampliamos nuestros conocimientos en la interpretación de las graficas curva y esfuerzo deformación realizadas en el laboratorio aplicando la metodología que los docentes nos dieron. La investigación referente al material fue adecuada ya que en el proceso se nos presentaron diversos problemas que si no hubiera sido por esto, se nos hubiera complicado mucho más la elaboración de las probetas es de suma importancia que hagamos una investigación a fondo y concienzuda sobre lo que queremos realizar una parte fundamental de esta investigación fueron las propiedades del material, temperaturas de uso, etc. Permitiéndonos corregir parámetros en la maquina y minimizar un poco mas los defectos de producción.
